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食用油精煉裝置

基本資訊。


  • 生產能力:1-1000噸/天
    類型:間歇精煉/物理精煉/化學精煉/全連續精煉
    用途:將食用原油精煉,得到精煉食用油
    電壓:380V
    外觀:整條生產線
    加工對象 棉籽油、花生油、葵花油、菜籽油、玉米胚芽油、椰子乾油、棕櫚油等
    精煉等級:您將獲得一級食用油

產品資訊

產品標籤

基本資訊。

型號。 生命值 狀態 新的
客製化 客製化 商標 HUIPIN
運輸套餐 塑膠薄膜 規格 2000*2000*2750
起源 中國 海關編碼 847920

 

Crude Cooking Oil Refining Unit

 

我公司採用國外先進技術,開發了各種類型的榨油機和植物油的物理破碎,不僅保證了榨油機的加工精度和效率,而且保證了榨油機和榨油生產線的品質。本廠每24小時可承接1噸至1000噸葵花籽油、花生油、菜籽油、大豆油、棉籽油、玉米芽油、椰子油、紅花籽油、棕櫚油、腰果殼油、動物油等其他油脂物理壓榨精煉生產線。

 

Crude Cooking Oil Refining Unit

 

精煉的主要目的是透過脫膠、脫酸來淨化油脂、去除雜質,從而獲得純淨、相對無雜質的優質食用油。

下面是精煉步驟:

Crude oil—-Nuetralization—Decolorization—Deodorization—Degumming
 
關鍵指標
原油精煉設備簡介
1.原油精煉設備包括脫膠、中和、漂白、脫臭、防凍等一系列加工工序。
2.植物/食用油的加工方法一般有兩種,一種是物理精煉,另一種是化學精煉。
3.然而,無論哪種精煉方法,都是藉助各種油脂加工設備和機械來完成的,用於精煉幾乎所有從葵花籽、花生、芝麻、以及大豆籽、棕櫚籽、棉籽等。煉油廠的主要設備是各種罐罐,承擔不同任務的添加劑。這些任務可能包括沉澱/過濾、中和(去除遊離脂肪酸)、脫膠、脫色(漂白)、脫臭、脫蠟等。不同的步驟組合和每個步驟的處理程度導致不同等級的食用油和沙拉油。

煉油設備主要製程
脫膠:植物油脫膠的目的是去除膠質。所有油都含有可水合和不可水合的膠質。
a。水脫膠:透過用水處理油並分離膠質來去除可水合的膠質。樹膠可以乾燥以生產卵磷脂。
b。酸脫膠:透過用酸處理油並分離膠質來去除不可水合的膠質。

中和:中和植物油的目的是去除遊離脂肪酸 (FFA)。傳統上,FFA 使用苛性鈉 (NaOH) 進行處理。此反應產生從油中分離出來的肥皂。由於油中殘留微量肥皂,因此油要么用水洗滌,要么用二氧化矽處理。
有些加工者不喜歡進行鹼中和。相反,他們更喜歡物理精煉,其中 FFA 在高溫和真空下從油中蒸發。該過程可以與 FFA 汽提中所述的除臭步驟結合。
物理精煉製程是優選的,因為 (a) 它不生產肥皂; (b) 它回收脂肪酸,從而提供更好的成本回收; (c) 與鹼煉相比,產率損失較小,特別是含有較高 FFA 的油類; (d) 這是一個不含化學物質的過程。

:漂白的目的是去除植物油中所含的色素。該油經過漂白土處理,可吸附彩色顏料。過濾黏土並儲存乾淨的漂白油以供進一步加工。附工藝流程圖。

除臭:除臭植物油的目的是去除異味物質。將油在高溫和真空下進行蒸汽蒸餾,以蒸發所有氣味物質。由此產生的脫臭油幾乎是平淡無味的
 
Crude Cooking Oil Refining Unit
 
Crude Cooking Oil Refining Unit
 
Crude Cooking Oil Refining Unit
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