Nyers étolaj-finomító egység

Alapinformáció.

Termelési kapacitás: 1-1000 tonna naponta
Típus: szakaszos finomítás / Fizikai finomítás / Kémiai finomítás / Teljes folyamatos finomítás
Alkalmazás: A nyers élelmiszerolaj finomítása finomított élelmiszerolaj előállításához
Feszültség: 380V
Megjelenés: Teljes gyártósor
Feldolgozási tárgyak Gyapotmagolaj, földimogyoróolaj, napraforgóolaj, repceolaj, kukoricacsíra olaj, kopraolaj és pálmaolaj stb.
Finomítási fokozat: 1. osztályú élelmiszerolajat kap

Küldjön e-mailt nekünk Letöltés PDF-be

Termék leírás

Termékcímkék

Alapinformáció.

Model szám.	HP	Feltétel	Új
Személyre szabott	Személyre szabott	Védjegy	HUIPIN
Szállítási csomag	Műanyag fólia	Leírás	200020002750
Eredet	Kína	HS kód	847920

<trp-post-container data-trp-post-id='62'>Crude Cooking Oil Refining Unit</trp-post-container>

Cégünk külföldi fejlett technológiával fejlesztette ki a különféle típusú olajprést és növényi olaj fizikai aprítását, amely nemcsak az olajprés feldolgozási pontosságát és hatékonyságát biztosítja, hanem az olajprés és olajgyártó sor minőségét is. Üzemünk 24 óránként 1 tonnától 1000 tonnáig tud vállalni napraforgómag olajat, földimogyoró olajat, repceolajat, szójaolajat, gyapotmagolajat, kukoricacsíra olajat, kókuszolajat, pórsáfrányolajat, pálmaolajat, kesudió héjolajat, állati olajat, ill. egyéb olaj-fizikai préselési finomító gyártósorok.

<trp-post-container data-trp-post-id='62'>Crude Cooking Oil Refining Unit</trp-post-container>

A finomítás fő célja az olaj tisztítása és a szennyeződések eltávolítása gyantamentesítéssel és savtalanítással, hogy tiszta és viszonylag szennyeződésmentes, jó minőségű étolajat kapjunk.

Íme a finomítás lépései:

Crude oil—-Nuetralization—Decolorization—Deodorization—Degumming

Kulcsmutatók

A kőolajfinomító berendezések rövid bemutatása
1. A kőolaj-finomító berendezések sorozatos feldolgozási eljárásokat tartalmaznak, mint például a gyantamentesítés, semlegesítés, fehérítés, szagtalanítás és téliesítés.
2. Általában két módszer létezik a növényi/étolaj feldolgozására, az egyik a fizikai finomítás, a másik a kémiai finomítás.
3. Mindegy azonban, hogy milyen fékezési módszereket alkalmaznak, mindegyiket különféle olajfeldolgozó berendezések és gépek segítségével végzik, és szinte mindenféle olajos magvakból, például napraforgómagból, földimogyoróból, szezámmagból kivont olaj finomítására szolgálnak. és szójabab magvak, pálma, gyapotmag, stb. Az olajfinomító fő berendezése különféle edények és tartályok, amelyek adalékanyagokkal különböző feladatokat látnak el. Ezek a feladatok magukban foglalhatják az ülepítést/szűrést, a semlegesítést (szabad zsírsav eltávolítása), a gyantamentesítést, a színtelenítést (fehérítést), a szagtalanítást, a viaszmentesítést stb. A lépések eltérő kombinációja és az egyes lépések kezelési foka eltérő minőségű étolajat és salátaolajat eredményez.

Az olajfinomító berendezések fő folyamata
Gumitalanítás:A növényi olajok ínymentesítésének célja a fogíny eltávolítása. Minden olajnak van hidratálható és nem hidratálható gumija.
a. Vizes ínymentesítés: A hidratálható íny eltávolítása az olajok vízzel való kezelésével és a fogíny elválasztásával történik. Az ínyből lecitint lehet szárítani.
b. Savas ínymentesítés: A nem hidratálható gumik eltávolítása az olajok savakkal való kezelésével és a gumik szétválasztásával történik.

Semlegesítő: A semlegesítő növényi olajok célja a szabad zsírsavak (FFA) eltávolítása. Hagyományosan az FFA-kat marónátronnal (NaOH) kezelik. A reakció során szappanok keletkeznek, amelyek elválik az olajtól. Mivel nyomokban marad a szappan az olajban, az olajat vagy vízzel mossák, vagy szilícium-dioxiddal kezelik.
Egyes processzorok inkább nem végeznek maró hatású semlegesítést. Ehelyett inkább a fizikai finomítást részesítik előnyben, amelyben az FFA-kat magas hőmérsékleten és vákuumban párologtatják el az olajból. Ez az eljárás kombinálható az FFA-sztrippelésnél leírt szagtalanítási lépéssel.
A fizikai finomítási eljárást részesítik előnyben, mert (a) nem termel szappant; b) visszanyeri a zsírsavakat, amelyek jobb költségmegtérülést biztosítanak; c) kisebb a hozamveszteség a maró finomításhoz képest – különösen a magasabb FFA-tartalmú olajok esetében; és d) vegyszermentes eljárásról van szó.

Fehérítés: A fehérítés célja a növényi olajokban lévő színpigmentek eltávolítása. Az olajat fehérítő agyagokkal kezelik, amelyek adszorbeálják a színpigmenteket. Az agyagot leszűrik, és a tiszta fehérített olajat tárolják további feldolgozás céljából. A folyamat folyamatábrája mellékelve.

Szagtalanítás:A szagtalanító növényi olajok célja a szaganyagok eltávolítása. Az olajat vízgőz-desztillációnak vetik alá magas hőmérsékleten és vákuumban, hogy minden szaganyagot elpárologtassanak. A kapott szagtalanított olaj szinte nyájas és íztelen