粗食用油精製装置
基本情報
モデル番号。 | HP | 状態 | 新しい |
カスタマイズされた | カスタマイズされた | 商標 | フイピン |
輸送パッケージ | プラスチックフィルム | 仕様 | 2000*2000*2750 |
起源 | 中国 | HSコード | 847920 |
当社は、外国の先進技術を活用してさまざまなタイプのオイルプレスと植物油の物理的破砕を開発し、オイルプレスの加工精度と効率を保証するだけでなく、オイルプレスとオイル生産ラインの品質も保証します。当社の工場は、ヒマワリ種子油、落花生油、菜種油、大豆油、綿実油、トウモロコシ胚芽油、ココナッツ油、ベニバナ種子油、パーム油、カシューナッツ殻油、動物油などを24時間あたり1トンから1000トンの生産を行うことができます。その他の石油物理圧搾精製生産ライン。
精製の主な目的は、油を精製し、脱ガムおよび脱酸によって不純物を除去し、純粋で比較的不純物のない高品質の食用油を得ることです。
以下に精製手順を示します。
Crude oil—-Nuetralization—Decolorization—Deodorization—Degumming
主要な指標
原油精製設備の簡単な紹介
1. 原油精製装置には、脱ガム、中和、漂白、脱臭、防寒などの一連の処理手順が含まれます。
2. 植物油・食用油の加工方法には、一般に物理精製と化学精製の2種類があります。
3. しかし、どのような種類の精製方法であっても、それらはすべてさまざまな油処理装置や機械の助けを借りて行われ、ヒマワリの種、ピーナッツ、ゴマなどの油糧種子から抽出されるほぼすべての種類の油を精製するために使用されます。製油所の主な設備は、添加剤を使用してさまざまな作業を行うさまざまな種類のポットとタンクです。これらの作業には、沈殿・ろ過、中和(遊離脂肪酸の除去)、脱ガム、脱色(漂白)、脱臭、脱ワックスなどが含まれます。各工程の組み合わせや各工程の処理度の違いにより、食用油やサラダ油のグレードが異なります。
石油精製装置の主なプロセス
脱ガム:植物油の脱ガムの目的は、ガムを除去することです。すべてのオイルには、水和可能なガムと非水和可能なガムがあります。
a。水によるガム除去: 水和性ガムは、油を水で処理し、ガムを分離することによって除去されます。ガムを乾燥させるとレシチンが生成されます。
b。酸によるガム除去: 油を酸で処理し、ガムを分離することにより、非水和性ガムを除去します。
中和: 植物油の中和の目的は、遊離脂肪酸 (FFA) を除去することです。伝統的に、FFA は苛性ソーダ (NaOH) で処理されます。この反応により石鹸が生成され、油から分離されます。オイル中には微量の石鹸が残留するため、オイルは水で洗浄されるか、シリカで処理されます。
一部のプロセッサーは、苛性中和を実行しないことを好みます。代わりに、高温および真空下で油から FFA を蒸発させる物理的精製を好みます。このプロセスは、FFA ストリッピングで説明した脱臭ステップと組み合わせることができます。
物理的精製プロセスが好ましい理由は、(a) 石鹸を生成しないこと。 (b) 脂肪酸を回収するため、コスト回収率が向上します。 (c) 特に FFA が高い油の場合、苛性精製と比較して収量損失が小さくなります。 (d) 化学薬品を使用しないプロセスです。
漂白:漂白の目的は植物油に含まれる色素を除去することです。オイルは、色の顔料を吸着する漂白粘土で処理されています。粘土は濾過され、きれいな漂白油はさらなる処理のために保管されます。プロセスフロー図が添付されています。
消臭:消臭植物油の目的は臭気物質を除去することです。油は高温と真空下で水蒸気蒸留され、臭気物質がすべて蒸発します。得られる脱臭油はほとんど味がなく、無味です。
1. 原油精製装置には、脱ガム、中和、漂白、脱臭、防寒などの一連の処理手順が含まれます。
2. 植物油・食用油の加工方法には、一般に物理精製と化学精製の2種類があります。
3. しかし、どのような種類の精製方法であっても、それらはすべてさまざまな油処理装置や機械の助けを借りて行われ、ヒマワリの種、ピーナッツ、ゴマなどの油糧種子から抽出されるほぼすべての種類の油を精製するために使用されます。製油所の主な設備は、添加剤を使用してさまざまな作業を行うさまざまな種類のポットとタンクです。これらの作業には、沈殿・ろ過、中和(遊離脂肪酸の除去)、脱ガム、脱色(漂白)、脱臭、脱ワックスなどが含まれます。各工程の組み合わせや各工程の処理度の違いにより、食用油やサラダ油のグレードが異なります。
石油精製装置の主なプロセス
脱ガム:植物油の脱ガムの目的は、ガムを除去することです。すべてのオイルには、水和可能なガムと非水和可能なガムがあります。
a。水によるガム除去: 水和性ガムは、油を水で処理し、ガムを分離することによって除去されます。ガムを乾燥させるとレシチンが生成されます。
b。酸によるガム除去: 油を酸で処理し、ガムを分離することにより、非水和性ガムを除去します。
中和: 植物油の中和の目的は、遊離脂肪酸 (FFA) を除去することです。伝統的に、FFA は苛性ソーダ (NaOH) で処理されます。この反応により石鹸が生成され、油から分離されます。オイル中には微量の石鹸が残留するため、オイルは水で洗浄されるか、シリカで処理されます。
一部のプロセッサーは、苛性中和を実行しないことを好みます。代わりに、高温および真空下で油から FFA を蒸発させる物理的精製を好みます。このプロセスは、FFA ストリッピングで説明した脱臭ステップと組み合わせることができます。
物理的精製プロセスが好ましい理由は、(a) 石鹸を生成しないこと。 (b) 脂肪酸を回収するため、コスト回収率が向上します。 (c) 特に FFA が高い油の場合、苛性精製と比較して収量損失が小さくなります。 (d) 化学薬品を使用しないプロセスです。
漂白:漂白の目的は植物油に含まれる色素を除去することです。オイルは、色の顔料を吸着する漂白粘土で処理されています。粘土は濾過され、きれいな漂白油はさらなる処理のために保管されます。プロセスフロー図が添付されています。
消臭:消臭植物油の目的は臭気物質を除去することです。油は高温と真空下で水蒸気蒸留され、臭気物質がすべて蒸発します。得られる脱臭油はほとんど味がなく、無味です。







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