Ham Yemeklik Yağ Rafinasyon Ünitesi
Temel bilgi.
Model numarası. | HP | Durum | Yeni |
Özelleştirilmiş | Özelleştirilmiş | Marka | HUPİN |
Taşıma Paketi | Plastik film | Şartname | 2000*2000*2750 |
Menşei | Çin | GTİP Kodu | 847920 |
Şirketimiz, yalnızca yağ presinin işleme doğruluğunu ve verimliliğini sağlamakla kalmayıp aynı zamanda yağ presinin ve yağ üretim hattının kalitesini de sağlayan, yabancı ileri teknoloji ile çeşitli yağ presi ve bitkisel yağın fiziksel olarak ezilmesini geliştirmiştir. Fabrikamız 24 saatte 1 tondan 1000 tona kadar ayçiçek yağı, yer fıstığı yağı, kolza yağı, soya yağı, pamuk tohumu yağı, mısır tohumu yağı, hindistancevizi yağı, aspir tohumu yağı, palm yağı, kaju fıstığı kabuğu yağı, hayvansal yağ ve diğer petrol fiziksel presleme rafineri üretim hatları.
Rafinasyonun temel amacı, saf ve nispeten safsızlık içermeyen yüksek kaliteli yenilebilir yağ elde etmek için yağı saflaştırmak ve safsızlıkları gidermek ve asit giderme yoluyla safsızlıkları gidermektir.
Aşağıda arıtma adımları verilmiştir:
1. Ham petrol rafinerisi ekipmanı, zamk giderme, nötrleştirme, ağartma, koku giderme ve kışa hazırlama gibi bir dizi işleme prosedürünü içerir.
2. Genel olarak bitkisel/yemeklik yağ işlemenin iki yöntemi vardır; biri fiziksel rafinasyon, diğeri ise kimyasal rafinasyondur.
3. Ancak hangi dizginleme yöntemi olursa olsun, hepsi çeşitli yağ işleme ekipman ve makineleri yardımıyla yapılmakta ve ayçiçeği tohumu, yer fıstığı, susam gibi yağlı tohumlardan elde edilen hemen her türlü yağın rafine edilmesinde kullanılmaktadır. ve soya fasulyesi tohumları, palm, pamuk tohumu vb. Petrol rafinerisinin ana ekipmanı, katkı maddeleri ile farklı görevleri yerine getiren çeşitli tencere ve tanklardır. Bu görevler çökeltme/filtreleme, nötrleştirme (serbest yağ asidinin uzaklaştırılması), zamk giderme, renk giderme (ağartma), koku giderme, mum giderme vb. içerebilir. Adımların farklı kombinasyonları ve her adımın işleme derecesi, farklı kalitede yemeklik yağ ve salata yağıyla sonuçlanır.
Petrol rafinerisi ekipmanının ana süreci
Zamk giderme: Bitkisel Yağların Giderilmesinin Amacı Diş Etlerini Gidermektir. Tüm yağların hidratlanabilen ve hidratlanamayan sakızları vardır.
a. Suyla Zamk Giderme: Hidratlı zamklar, yağların su ile işlenmesi ve diş etlerinin ayrılmasıyla giderilir. Lesitin üretmek için sakızlar kurutulabilir.
b. Asit Zamkını Giderme: Hidratlanamayan zamklar, yağların asitlerle işlenmesi ve zamkların ayrılmasıyla giderilir.
Nötrleştirici: Bitkisel Yağları Nötrleştirmenin amacı Serbest Yağ Asitlerini (FFA'lar) ortadan kaldırmaktır. Geleneksel olarak SYA'lar kostik soda (NaOH) ile işlenir. Reaksiyon, yağdan ayrılan Sabunlar üretir. Yağda eser miktarda sabun kaldığı için yağ ya suyla yıkanır ya da Silika ile işlemden geçirilir.
Bazı işlemciler kostik nötralizasyon gerçekleştirmemeyi tercih eder. Bunun yerine, FFA'ların yağdan yüksek sıcaklık ve vakum altında buharlaştırıldığı Fiziksel Rafinasyonu tercih ediyorlar. Bu işlem, FFA sıyırma altında açıklanan koku giderme adımıyla birleştirilebilir.
Fiziksel Rafinasyon işlemi tercih edilmektedir çünkü (a) sabun üretmemektedir; (b) daha iyi maliyet geri kazanımı sağlayan yağ asitlerini geri kazanır; (c) kostik rafinasyona kıyasla daha küçük verim kaybı vardır - özellikle yüksek FFA'lı yağlar için; ve (d) kimyasal içermeyen bir işlemdir.
Ağartma: Ağartmanın amacı Bitkisel Yağların içerdiği renk pigmentlerini uzaklaştırmaktır. Yağ, renk pigmentlerini adsorbe eden Ağartma Killeri ile işlenir. Kil filtrelenir ve temiz ağartılmış yağ daha sonraki işlemler için saklanır. Proses akış şeması ektedir.
Koku giderici:Koku Giderici Bitkisel Yağların amacı koku maddelerini uzaklaştırmaktır. Yağ, tüm koku maddelerinin buharlaştırılması için yüksek sıcaklık ve vakum altında buhar damıtma işlemine tabi tutulur. Ortaya çıkan kokusu giderilmiş yağ neredeyse yumuşak ve tatsızdır.






