சுத்திகரிப்பின் முக்கிய நோக்கம், எண்ணெய் சுத்திகரிப்பு மற்றும் அசுத்தங்களை நீக்குதல் மற்றும் டீஅசிடிஃபிகேஷன் மூலம் தூய்மையான மற்றும் ஒப்பீட்டளவில் தூய்மையற்ற உயர்தர சமையல் எண்ணெயைப் பெறுதல் ஆகும்.

சுத்திகரிப்பு படிகள் கீழே உள்ளன:

Crude oil—-Nuetralization—Decolorization—Deodorization—Degumming

 

கச்சா எண்ணெய் சுத்திகரிப்பு சாதனங்களின் சுருக்கமான அறிமுகம்
1. கச்சா எண்ணெய் சுத்திகரிப்பு உபகரணங்களில் டீகம்மிங், நியூட்ரலைசேஷன், ப்ளீச்சிங், டியோடரைசேஷன் மற்றும் குளிர்காலமயமாக்கல் போன்ற தொடர் செயலாக்க நடைமுறைகள் உள்ளன.
2. பொதுவாக காய்கறி/உணவு எண்ணெய் செயலாக்கத்தில் இரண்டு முறைகள் உள்ளன, ஒன்று உடல் சுத்திகரிப்பு மற்றும் மற்றொன்று இரசாயன சுத்திகரிப்பு.
3. இருப்பினும், எந்த வகையான ரெய்னிங் முறைகள் இருந்தாலும், அவை அனைத்தும் பல்வேறு எண்ணெய் பதப்படுத்தும் கருவிகள் மற்றும் இயந்திரங்களின் உதவியுடன் செய்யப்படுகின்றன, மேலும் சூரியகாந்தி விதைகள், வேர்க்கடலை, எள் போன்ற எண்ணெய் விதைகளிலிருந்து எடுக்கப்படும் அனைத்து வகையான எண்ணெயையும் சுத்திகரிக்கப் பயன்படுகிறது. மற்றும் சோயா பீன் விதைகள், பனை, பருத்தி விதை, ect. எண்ணெய் சுத்திகரிப்பு நிலையத்தின் முக்கிய கருவி பல்வேறு வகையான பானை மற்றும் தொட்டிகள் பல்வேறு பணிகளைச் சேர்க்கிறது. இந்தப் பணிகளில் வண்டல்/வடிகட்டுதல், நடுநிலைப்படுத்துதல் (இலவச கொழுப்பு அமிலத்தை நீக்குதல்), டீகம்மிங், நிறமாற்றம் (ப்ளீச்சிங்), டியோடரைசேஷன், டெவாக்ஸ் போன்றவை அடங்கும். வெவ்வேறு படிநிலைகளின் கலவை மற்றும் ஒவ்வொரு படியின் சிகிச்சை அளவும் வெவ்வேறு தர சமையல் எண்ணெய் மற்றும் சாலட் எண்ணெயில் விளைகிறது.

எண்ணெய் சுத்திகரிப்பு உபகரணங்களின் முக்கிய செயல்முறை
டீகம்மிங்டீகம்மிங் காய்கறி எண்ணெய்களின் நோக்கம் ஈறுகளை அகற்றுவதாகும். அனைத்து எண்ணெய்களிலும் நீரேற்றம் மற்றும் நீரேற்றம் இல்லாத ஈறுகள் உள்ளன.
a. வாட்டர் டீகம்மிங்: நீரேற்றம் கொண்ட ஈறுகள் எண்ணெய்களை தண்ணீருடன் சிகிச்சையளித்து ஈறுகளைப் பிரிப்பதன் மூலம் அகற்றப்படுகின்றன. ஈறுகளை உலர வைத்து லெசித்தின் உற்பத்தி செய்யலாம்.
b. ஆசிட் டிகம்மிங்: நீரேற்றம் இல்லாத ஈறுகளை அமிலங்களுடன் எண்ணெய் சிகிச்சையளித்து ஈறுகளைப் பிரிப்பதன் மூலம் அகற்றப்படுகிறது.

நடுநிலைப்படுத்துதல்: காய்கறி எண்ணெய்களை நடுநிலையாக்குவதன் நோக்கம் இலவச கொழுப்பு அமிலங்களை (FFAs) அகற்றுவதாகும். பாரம்பரியமாக, FFAகள் காஸ்டிக் சோடா (NaOH) மூலம் சிகிச்சையளிக்கப்படுகின்றன. எதிர்வினை எண்ணெயில் இருந்து பிரிக்கப்பட்ட சோப்புகளை உருவாக்குகிறது. சோப்புகளின் அளவுகள் எண்ணெயில் இருப்பதால், எண்ணெய் தண்ணீரில் கழுவப்படுகிறது அல்லது சிலிக்காவுடன் சிகிச்சையளிக்கப்படுகிறது.
சில செயலிகள் காஸ்டிக் நடுநிலைப்படுத்தலைச் செய்ய விரும்புவதில்லை. அதற்கு பதிலாக, அவர்கள் அதிக வெப்பநிலை மற்றும் வெற்றிடத்தின் கீழ் எண்ணெயில் இருந்து FFAகள் ஆவியாக்கப்படும் உடல் சுத்திகரிப்பு முறையை விரும்புகிறார்கள். இந்த செயல்முறையானது FFA அகற்றுதலின் கீழ் விவரிக்கப்பட்டுள்ள டியோடரைசேஷன் படியுடன் இணைக்கப்படலாம்.
உடல் சுத்திகரிப்பு செயல்முறை விரும்பப்படுகிறது ஏனெனில் (அ) இது சோப்புகளை உற்பத்தி செய்யாது; (ஆ) இது சிறந்த செலவு மீட்பு வழங்கும் கொழுப்பு அமிலங்களை மீட்டெடுக்கிறது; (c) காஸ்டிக் சுத்திகரிப்புடன் ஒப்பிடும்போது சிறிய மகசூல் இழப்பு உள்ளது-குறிப்பாக அதிக FFAகள் கொண்ட எண்ணெய்களுக்கு; மற்றும் (ஈ) இது இரசாயனமற்ற செயல்முறையாகும்.

ப்ளீச்சிங்: வெஜிடபிள் ஆயில்களில் உள்ள நிறமிகளை அகற்றுவதே ப்ளீச்சிங்கின் நோக்கம். வண்ண நிறமிகளை உறிஞ்சும் ப்ளீச்சிங் களிமண் மூலம் எண்ணெய் சிகிச்சை அளிக்கப்படுகிறது. களிமண் வடிகட்டப்பட்டு, சுத்தமான வெளுத்தப்பட்ட எண்ணெய் மேலும் செயலாக்கத்திற்காக சேமிக்கப்படுகிறது. செயல்முறை ஓட்ட வரைபடம் இணைக்கப்பட்டுள்ளது.

வாசனை நீக்குதல்காய்கறி எண்ணெய்களை டியோடரைசிங் செய்வதன் நோக்கம் நாற்றத்தை அகற்றுவதாகும். அனைத்து வாசனைப் பொருட்களையும் ஆவியாக மாற்ற எண்ணெய் அதிக வெப்பநிலை மற்றும் வெற்றிடத்தின் கீழ் நீராவி வடிகட்டுதலுக்கு உட்படுத்தப்படுகிறது. இதன் விளைவாக வாசனை நீக்கப்பட்ட எண்ணெய் கிட்டத்தட்ட சாதுவானது மற்றும் சுவையற்றது