காய்கறி எண்ணெய் வித்து அழுத்தும் வரி

உற்பத்தி திறன்: ஒரு நாளைக்கு 10-1000 டன்
வகை: பிசிகல் பிரஸ்
பயன்பாடு: உணவு எண்ணெய் பெற பல எண்ணெய் வித்துக்களை அழுத்தவும்
மின்னழுத்தம்: 380V
தோற்றம்: முழு உற்பத்தி வரி
அழுத்தும் பொருட்கள்: பருத்தி விதை, வேர்க்கடலை, சூரியகாந்தி, ராப்சீட், சோளக் கிருமி மற்றும் பல
செய்தி தொடர்: உங்கள் தேவைக்கு ஏற்ப

எங்களுக்கு மின்னஞ்சல் அனுப்பவும் PDF க்கு பதிவிறக்கவும்

தயாரிப்பு விவரம்

தயாரிப்பு குறிச்சொற்கள்

ஒரு நாளைக்கு 10 டன் முதல் ஒரு நாளைக்கு 1000 டன் வரை உணவு எண்ணெய் முழுவதையும் வெவ்வேறு திறன்களில் செய்யலாம்.
முக்கிய எண்ணெய் வித்துக்கள் வேர்க்கடலை / நிலக்கடலை, சூரியகாந்தி, பருத்தி விதை, ராப்சீட், கனோலா விதை, சோயாபீன், சோளக் கிருமி, கருப்பு விதை மற்றும் கடுகு விதை மற்றும் பல.

முழு பத்திரிகை வரிசையில் முக்கிய உபகரணங்கள் எண்ணெய் அழுத்த இயந்திரம்.
எங்களின் அனைத்து ஆயில் பிரஸ்களும் அதிக திறன் கொண்ட ஸ்க்ரூ ஆயில் பிரஸ்ஸிங் மெஷின் ஆகும்.எங்கள் எண்ணெய் அழுத்த இயந்திரத்தின் தொழில்நுட்பம் ஜெர்மன் மொழியிலிருந்து அறிமுகப்படுத்தப்பட்டது. மேலும் இது சீனாவில் உள்ள பெரிய அளவிலான எடிபிள் ஆயில் மில் மெஷின் ஆகும். இது உறுதியான மற்றும் நீடித்த, எளிதில் செயல்படக்கூடிய, அதிக திறன், பிரகாசமான வண்ணம் மற்றும் குறைந்த எஞ்சிய எண்ணெய் கொண்ட கேக்கின் நல்ல அம்சம் ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது.

இப்போது உணவு எண்ணெய் அழுத்த வரியை அறிமுகப்படுத்துவோம் (சோள எண்ணெயை உதாரணமாக எடுத்துக் கொள்ளுங்கள்)

பெயர்: கார்ன் ஜெர்ம் ஆயில் உற்பத்தி வரி

பாய்வு விளக்கப்படத்தை செயலாக்குகிறது
சோளக் கிருமி→சுத்தப்படுத்துதல்→நசுக்குதல்→இரும்பு→மென்மையாக்குதல்→உரித்தல்→சமைத்தல் → அழுத்துதல்

உபகரண மாதிரி மற்றும் அம்சம்

1. சோளக் கிருமியை சுத்தம் செய்தல்:
சோளக் கீரைச் செயலாக்கத்திலிருந்து மீட்கப்பட்ட சோளக் கிருமியானது, அதிக சோள மாவு, உடைந்த தூள் மற்றும் பொடுகு ஆகியவற்றுடன் எப்போதும் கலந்து, மாவுச்சத்து இருப்பதால், எண்ணெயின் செயல்பாட்டில், முதலில் குறிப்பிட்ட அளவு கொழுப்பை உறிஞ்சி, கேக்கில் இருக்கும்; எண்ணெய் எண்ணெயின் தாக்கத்தைத் தடுக்கிறது; மூன்றாவது வண்டலில் உள்ள எண்ணெயை அதிகரிக்கும், எண்ணெயின் தரத்தை பாதிக்கும், எனவே சல்லடை செய்வதற்கு இரட்டை அடுக்கு ஷேக்கரின் தேவை. சோளக் கிருமிகள் மறுசுழற்சி செய்யப்பட்ட சோளக் கிருமி, பொடுகு மற்றும் ரேடிகல் உறை மற்றும் பிற அசுத்தங்களுடன் கலந்து, ஆழமற்ற பாத்திரத்தைப் பயன்படுத்த வேண்டும் அல்லது மையவிலக்கு விளைவால் உருவாக்கப்படும் சைக்ளோன் பிரிப்பான் கிடைக்கும் சூறாவளி போன்றவை, கிருமியிலிருந்து தனிமைப்படுத்தப்பட்டவை போன்ற ஒரு வரிசையில் பல முறை தண்ணீரில் துவைக்க மூழ்கவும்.

2. சோளக் கிருமி நசுக்குதல்:
செயலாக்கமானது சோளக் கிருமியை சிறியதாக பிரித்தெடுப்பதற்கு எளிதாக்குகிறது.

3. சோளக் கிருமியின் இரும்பு நீக்கம்:
இந்த செயலாக்கத்தில், சாதாரண உற்பத்தியை உறுதி செய்ய, நிரந்தர காந்த இயந்திரம் மூலம் உலோக அசுத்தங்களை பொருளிலிருந்து நகர்த்த வேண்டும்.

4. மென்மையாக்குதல்:
சோளக் கரு எண்ணெய் தயாரிப்பதற்கான முதல் செயல்முறை. மென்மையாக்கல் என்பது சோளக் கருவின் ஈரப்பதம் மற்றும் வெப்பநிலையைக் கட்டுப்படுத்தி அதன் பிளாஸ்டிசிட்டியை மேம்படுத்துவதாகும். நீர் மற்றும் வெப்பநிலை தொடர்பு, பரஸ்பர கட்டுப்பாடு, பொது உயர் நீர் வெப்பநிலை குறைவாக இருக்க வேண்டும் மற்றும் குறைந்த நீர் வெப்பநிலை அதிகமாக இருக்க வேண்டும். எனவே, வெப்பநிலையின் அளவைக் கட்டுப்படுத்த சோளக் கிருமியின் ஈரப்பதத்தின் அளவைப் பொறுத்து அறுவை சிகிச்சை செய்யப்பட வேண்டும். அதே நேரத்தில், சோளக் கிருமி நீராவியை உண்ணச் செய்வதற்கு, சீரான வெப்பநிலையை அடைய, ஒரு குறிப்பிட்ட மென்மையாக்கும் நேரம், சோளக் கிருமியை மென்மையாக்குவதற்குப் பிறகு, பச்சையாக, மென்மையாகவும், மென்மையாகவும், ஒரே மாதிரியான செயல்பாட்டின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யாமல் இருப்பதை உறுதி செய்ய வேண்டும். . இந்தச் செயல்பாட்டில், வெப்பச் சிகிச்சையில் சோளக் கிருமி அதே நேரத்தில் ஈரப்பதம் 10% அல்லது அதற்கும் குறைவாகக் குறைந்தது, இதனால் பொருள் கரு பிளாஸ்டிக் மாறுகிறது. பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் சூடான காற்று உலர்த்தி அல்லது சூடான நீராவி உருளை உலர்த்தி, மென்மையான வெப்பநிலையில் பொருள் கரு புரதத்தின் முன்கூட்டிய சிதைவைத் தடுக்க, கரு நெகிழ்ச்சித்தன்மையை இழக்கச் செய்து, உருளும் கருவைப் பாதிக்கும், வேகவைத்த வறுத்த மற்றும் அழுத்தும் எண்ணெயைச் சமாளிக்கும்.

5. உதிர்தல்:
மக்காச்சோள கருவை மென்மையாக்கிய பிறகு, மில் உருட்டுதல் இயந்திரத்தை 0.3 ~ 0.4 மிமீ மெல்லிய துண்டுகளாக உருட்டுவதன் மூலம், உயிரணு அமைப்பு சேதத்தை ஊக்குவிக்கவும், எண்ணெய் பாதையை சுருக்கவும், கருவை வேகவைத்து வறுக்கவும் பிழியவும் உதவுகிறது.

6. சமையல்:
எண்ணெய் தயாரிக்கும் செயல்பாட்டில் நீராவி மிக முக்கியமான செயல்முறைகளில் ஒன்றாகும். ஏனெனில் இது ஈரப்பதம் மற்றும் வெப்பநிலையின் பங்கின் மூலம், சோளக் கருவிலிருந்து எண்ணெயை எளிதாகப் பிரித்தெடுப்பதற்கு வசதியாக சோளக் கிருமியின் உள் அமைப்பு பெரிதும் மாறுகிறது.

7. சோளக் கிருமியை அழுத்துதல்:
சோளக் கிருமி எண்ணெய் தயாரிப்பது பெரும்பாலும் சிறிய அளவிலும், துணைப் பட்டறையிலும் தொடர்வதால், சுழல் அழுத்தங்களைப் பயன்படுத்துவது மிகவும் பொருத்தமானது. உற்பத்தியின் அளவைப் பொறுத்து மாதிரியை தீர்மானிக்கலாம், சற்றே பெரிய உற்பத்தி ஆலை, வேகவைத்த வறுத்த கருவிகள் அசெம்பிளி 200 ஸ்க்ரூ பிரஸ் மூலம் தேர்ந்தெடுக்கலாம், இயந்திரம் இரண்டையும் வேகவைத்து, தொடர்ச்சியான செயல்பாடு, எளிமையான செயல்பாட்டின் பயன்பாடு, எண்ணெய் ஒன்றில் செய்யப்படுகிறது. ஒரு நேரத்தில் உபகரணங்கள் தொகுப்பு.

8. கச்சா சோள கிருமி எண்ணெயை வடிகட்டவும்:
செயலாக்கம் என்பது அசுத்தத்தை அகற்றுவதாகும்

மற்ற எண்ணெய் உற்பத்தி வரிசையின் கூடுதல் விவரங்களுக்கு, எங்களை தொடர்பு கொள்ளவும்!

Vegetable Oil Production Line