Presslinje för vegetabilisk oljefrö
Vi kan göra hela presslinjen av matolja i olika kapacitet från 10 ton per dag till 1000 ton per dag.
De viktigaste oljefröna är jordnöt/jordnöt, solros, bomullsfrö, raps, rapsfrö, sojaböna, majsgroddar, svartfrö och senapsfrö och etc.
Huvudutrustningen i hela presslinjen är oljepressmaskin.
All of our oil press is high efficiency screw Oil Pressing Machine.The technology of our oil press machine is introduced from German. And it is the large scale Edible Oil Mill Machine in China. It is combined the advantages which is sturdy and durable,easily to operate, high capacity, good feature of cake with bright color and lower residual oil.
Now let’s introduce the food oil press line (Take corn oil as an example)
Namn: Produktionslinje för majsgroddolja
Bearbetningsflödesschema
Corn Germ→Cleaning→Crush→De-iron→Softening→Flaking→Cooking → Pressing→Crude Corn Germ Oil→Filter
Utrustningsmodell och funktion
1. Rengöring av majsgroddar:
Majsgroddarna som återvinns från majsgrynsbearbetning, alltid blandad med mer majsmjöl, trasigt pulver och ilska, i processen av olja på grund av närvaron av stärkelse, kommer den första att absorbera en viss mängd fett och förbli i kakan;Följt av olja Blockerar påverkan av oljan; Den tredje kommer att öka oljan i sedimentet, vilket påverkar kvaliteten på oljan, så behovet av en dubbellagers shaker för siktning.Majsgroddar Återvunna majsgroddar, blandade med mjäll och kiselhölje och andra föroreningar, behöver använda en grund skål eller sjunka för att skölja med vatten flera gånger i rad, såsom cyklonseparator tillgänglig cyklon som genereras av centrifugaleffekten, isolerad från grodden.
2. Krossa majsgroddar:
Bearbetningen är att göra litet av majsgroddarna för lätt att extrahera.
3. Avjärn från majsgroddar:
I denna bearbetning, för att säkerställa den normala produktionen, måste vi flytta metallföroreningarna från materialet med permanentmagnetmaskiner.
4. Mjukgörande:
För majsgroddolja beredning av den första proceduren.Mjukning är genom att reglera fukten och temperaturen hos majs embryo för att förbättra dess plasticitet. Medan vatten och temperatur interaktion, ömsesidig återhållsamhet, bör den allmänna höga vattentemperaturen vara lägre, låg vattentemperatur bör vara högre. Så operationen bör baseras på storleken på majsgroddarnas fukt för att kontrollera temperaturnivån. Samtidigt för att få majsgroddar att äta ånga, för att uppnå enhetlig temperatur, måste säkerställa att en viss mjukningstid, för att uppnå efter mjukning av majsgroddarna inte klipper rå, öm och mjuk, genom och enhetliga driftkrav . I denna process, majs groddar i värmebehandlingen samtidigt fukthalten sjönk till 10% eller mindre, så att materialet embryo plast förändringar. Mjukgörande vanligen använd varmluftstork eller varm ångrulltork, material embryo i mjukningstemperatur stiga bör inte vara för hastigt för att förhindra för tidig degenerering av protein som lämnar embryot förlorar elasticitet,och därmed påverka rullande embryot,ångad stekt och pressa olja ta itu med.
5. Flagning:
Majs embryo efter mjukgörande behandling, sedan genom valsverk valsmaskin i 0,3 ~ 0,4 mm tunn skiva, främja cellstruktur skador, förkorta oljevägen, för att underlätta embryot ångad stekt och pressad.
6. Matlagning:
Ångkokning är en av de viktigaste processerna i oljetillverkningsprocessen. Eftersom det är genom rollen av fukt och temperatur så att den inre strukturen av majsgroddar kraftigt förändras för att underlätta oljan från majs embryot är relativt lätt att extraheras.
7. Pressning av majsgroddar:
Eftersom majsgroddolja beredningen mestadels i liten skala och hjälpverkstaden fortsätter, därför använder spiralpressarna den mest lämpliga. Modellen kan bestämmas enligt produktionsskala, en något större produktionsanläggning, kan väljas med ångande stekt utrustningsmontering 200 skruvpress, maskinen ångkokt stekt båda, kontinuerlig drift, användning av enkel operation, oljan görs i ett uppsättning utrustning på en gång.
8. Filtrera den råa majsgroddoljan:
Bearbetningen är att ta bort orenheten
För mer information om annan oljeproduktionslinje, kontakta oss!